大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于编程数控语言有的问题,于是小编就整理了2个相关介绍编程数控语言有哪些的解答,让我们一起看看吧。
数控编程方式?
1.定义 手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。 这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程,对机床操作人员来讲必须掌握。
2. 编程步骤 人工完成零件加工的数控工艺 分析零件图纸 制定工艺决策 确定加工路线 选择工艺参数 计算刀位轨迹坐标数据 编写数控加工程序单 验证程序 手工编程
3. 优点 主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。
4. 缺点 对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。 自动编程(图形交互式) 1. 定义 对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,称为自动编程。
数控字母代码含义?
数控字母代码是用于表达坐标运动及相应信息的代码。
数控字母代码是数控加工中广泛应用的编程语言,用来描述机床在坐标轴上的运动以及其它相关信息。
因为机床制造过程的数据过于庞大,需要通过编程的方式来实现自动化控制,减轻操作的负担和提升生产效率。
数控字母代码分为绝对指令和增量指令两种形式。
绝对指令是以原点表示的坐标绝对作为标准,增量指令是以指定点为基准进行增量运动的指令。
数控字母代码在加工制造等领域有着广泛的应用,被视为是未来制造业重要技术之一。
数控字母代码是机械加工中常用的一种编码方式,主要用于表示各种加工指令和控制指令,以便机床通过数控系统完成对工件的加工。
具体含义如下:
G:功能代码。描述加工方式、刀具轨迹、进给速度等,是数控程序中最常用的代码。
M:机床功能代码。描述机床的启动、停止、换刀等动作,也是数控程序中常用的代码。
T:刀具代码。用于指示选择的刀具。
F:进给速度代码。描述工件进给的速率。
X、Y、Z:加工坐标轴代码。用于指示加工的坐标位置。
I、J、K:圆弧插补起点和终点的代码。描述圆弧的起点和终点的位置。
1、开头的N 表示地址,一般情况下没什么意义,但在使用如G71 G70之类得指令的时候还是会用到的。
2、M 为主轴控制功能,简单的讲 M为控制主轴,但具体要主轴执行什么动作时则需M后面的代码决定,但比如最后的M30就不是主轴控制的意思了 为程序复位。
3、S 主轴转速 比如你程序中的S2000 表示主轴转速为2000r/min S1000就表示为1000r/min。
4、T 刀具功能 照你这个程序看你用的应该是GSK928系统 T11的意思为选择一号刀具并执行1号刀偏。
5、G G指令的话就比较复杂了 G指令的功能根据他后面的代码决定,这个就不解释了,靠在这里打字是说不清楚的。
6、X Z 这个就简单了 为坐标 具***置看他后面的数字。
7、F 这个是进给速度 在你这个程序里表现为mm/min 有时候也表示为r/mm 看你程序决定。
到此,以上就是小编对于编程数控语言有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于编程数控语言有哪些的2点解答对大家有用。