大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车锥度循环编程教程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍车锥度循环编程教程的解答，让我们一起看看吧。
g7锥度循环编程实例？
G7锥度循环编程实例： ``` G00 X0 Y0 Z10 G71 G90 P1 Q0.5 F10 X10 Y10 Z-10 X20 Y20 Z-20 X30 Y30 Z-30 X40 Y40 Z-40 G00 Z10 ``` 此程序使用 G71 锥度循环命令在 X-Y 平面中创建锥形孔。P 参数指定锥度的倾斜率，Q 参数指定锥度的深度。F 参数指定进给速度。G90 命令将编程单位设置为绝对坐标。G00 命令用于快速移动工具。
G7锥度循环编程实例： ***设我们要加工一个锥形工件，其大端直径为100mm，小端直径为50mm，长度为200mm。可以使用以下代码： ``` G00 X100 Z0 G01 Z-200 F100 G02 X50 Z0 I-50 J0 F100 G01 Z200 F100 G00 X0 Z0 ``` 其中，G00表示快速移动，G01表示直线移动，G02表示圆弧移动。X、Y、Z分别表示刀具的X、Y、Z轴坐标。F表示进给速度。I、J表示圆弧的圆心坐标。
g90G71锥度循环怎么编程？
要编程实现G90 G71锥度循环，您需要使用适当的CNC编程语言，如G代码。
接下来，使用G71指令指定锥度循环的参数，如切削深度、切削速度和进给速度。
根据需要，您还可以使用其他相关指令和参数来定义切削工具和切削路径。
最后，编写程序的其余部分，以完成所需的加工操作。确保在编程之前详细机床和编程语言的规范，以确保正确实现锥度循环。
数控车床G71的用法？
数控车床G71是外圆粗车循环，可以粗车圆弧锥度等， G71结束后在用G70精车 。 例如：G71 U2.5 R0.5 U是吃刀量，X轴方向半径值为2.5 R退刀量，为0.5 再如G71U0.7W0.3P10Q20F0.2 P精加工顺序号开始段 Q精加工顺序号结束段 UX方向预留余量 WZ方向预留余量 F进给速度S转数
请问下，普通车床的锥度和度数是怎么算的。比如1：5等于多少度？
这个简单啊，首先公制螺螺纹刀尖为60度。一般普车有一个表格上面可以查到各个手柄应该处于哪个位置。当然前提是切换到丝杆旋转模式。进刀直接按下开合螺母，螺纹长度够了就退刀，同时车床反转，到达进刀位置再正转进刀如此循环车削到螺纹成型即可。
到此，以上就是小编对于车锥度循环编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于车锥度循环编程教程的4点解答对大家有用。
