数控冲床折弯编程教程全套（数控冲床折弯编程教程全套图）

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把你想要折圆弧的地方，放在折弯机下。按动开关，折弯机下压。折弯机压住铁片后，手只需要小幅度的抬起即可，这样就不会形成过大的角度。

调试Y轴折弯部分参数。具体步骤：开启折弯机控制系统，将折弯机运行所需设定参数进行输入。

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在UG软件中打开需要进行平面折弯成圆弧的模型。进入SheetMetal模块，选择“InsertFlange”（插入挡边）功能，并根据需要设置挡边大小、长度和角度等参数。

折弯机在没弧刀的情况下，拿上模刀口小的模具，划好线，按半圆除好尺寸，然后根据划的线折。也是可以折出圆弧的。

1、工艺分析就是编制零件的加工工艺，包括毛坯选择、工装夹具选择、刀具选择以及热处理的安排等。对于数控加工还有选择工件坐标原点、确定加工中的换刀点以及走刀路线的确定等。

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2、其处理方法：对同一直边先***用单冲孔方式在某一端冲一刀，余下用线冲孔方式冲裁，然后***用留料方式在线冲孔处留料，一般为 0.3-0.4mm，对边***用反方向处理，这样连接点就会产生错位，防止废料脱落。

3、到EDIT状态看你的编程，记录下模具（这个零件需要的模具），检查模具，切换都AUTO状态，选MDI在按TOOL CHANGE（模具更换），输入T（T为TOOL的意思），在输入模具的工位，然后INPUT，START就可以可以调出模具来检查和更换。

4、数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图，放入X、Y的第一象限，对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。

（图片来源网络，侵删）

数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图，放入X、Y坐标系的第一象限，对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。

数控转塔冲床有两种编程模式，第一种通过cad画图，然后用数控系统转化成g代码，第二种直接用g代码编程！第一种要熟练掌握cad制图，第二种要熟悉g代码的意义，灵活应用。

数控转塔冲床（NCT）是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

注意不同的数控机床，其对刀点和换刀点的确定也不尽相同。d.选择合理的走刀路线：走刀路线就是整个加工过程中，刀具相对工件的具体运动轨迹，包括快速运动的空行程和根据需要进行的加工过程。

首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）用G92指令建立坐标系的程序。

首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。

首先打开电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下泵启动，这样就可以听到油泵转动的声音。（此时机器不动）用G92指令建立坐标系的程序。系统轴参数应与编程模式一致，设置为直径编程模式（如有更改，重启）。

首先，打开折弯机的电源，再启动油泵，这一系列的操作完成以后，油泵就开始工作了。这时的机器无需动作。其次，进行行程调节。折弯机行至最底下时，要保证留有一定的距离，如果不留有距离，会对机器造成损坏。

1、可以***用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。（2）直径方向（X方向）系统默认为直径编程，也可以***用半径编程，但必须更改系统设定。（3） X向的脉冲当量应取Z向的一半。

2、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

3、数控[_a***_]是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

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