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本文目录一览：
- 1、mastercam2017计算3D刀路提示处理子程式错误,曲面有相交
- 2、cnc编程立体和平面的区别
- 3、cnc编程3d怎么打开
- 4、3d绘图软件有哪些
- 5、mastercam3d转2d怎么设置为数控车坐标
- 6、UG数控编程在什么情况下使用创建操作--切削参数--空间范围里的3D选项...
Mastercam2017计算3D刀路提示处理子程式错误,曲面有相交
1、Mastercam提供了设计外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。若出现这类问题，我建议重新装系统解决。网上有人说是不兼容 我想应该是某些设置方面问题。
2、点击绘图下的“曲面曲线”-“所有曲面边界”，然后依提示选取曲面或实体，回车后再点击确定或应用即可。
3、操作系统必须64位win7，win8或者win10系统，不支持32位系统和XP系统。如果您的电脑是64位系统的话，按照现在的电脑配置是可以安装的，不过内存偏小，2D刀路和简单3D刀路还可以应付，复杂曲面刀路计算起来会比较吃力。
4、我一般都借用NCspeed刀路检查优化软件，后处理程序的检查等方面精准度很高的。
5、mastercam2017浮雕功能X8之后的版本都可以。安装时要把ART模块勾上便可。曲面UV流向编辑，此功能可以让编程刀路更加的漂亮。3D PDF格式，支持将当前可见的实体和刀路保存为3D PDF——三维模型动态显示。
cnc编程立体和平面的区别
加工中心二维和三维的区别在于加工方式的不同。二维加工中心主要进行平面加工，如钻孔、铣槽、雕刻等；而三维加工中心则可以进行立体加工，如球面切削、曲面加工等。二维加工中心的主要特点是加工精度高，速度快，适用于批量生产。
人眼有一个特性就是近大远小，就会形成立体感。计算机屏幕是平面二维的，我们之所以能欣赏到真如实物般的三维图像，是因为显示在计算机屏幕上时色彩灰度的不同而使人眼产生视觉上的错觉，而将二维的计算机屏幕感知为三维图像。
几类数控铣削编程及工艺的特点 铣削是机械加工最常用的方法之一，它包括平面轮廓铣削和立体轮廓铣削。
数控车床基本是属于平面编程。一般是2轴，XZ轴。视机床的档次会多个旋转主轴C轴。通常只使用系统指令的一部分，部分指令受车床加工方式的限制根本用不到。学起来很简单。只要会普车，最多一个星期就可以学会数控车。
平面图形指的是如直线、射线、角、三角形、平行四边形、梯形和圆都是几何图形，这些图形所表示的各个部分都在同一平面内，称为平面图形。
cnc编程指的是数控加工中心，也就是普通的加工机器现在变成用电脑控制的那一种。cnc机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置，是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。
cnc编程3d怎么打开
1、首先从CNC2000进入自动编程StarCAM 运行CNC2000，点击图形与转换菜单下的自动编程，进入自动编程功能。其次在StarCAM中导入dxf文件，点击工具栏上打开dxf文件图标。
2、模具编程又称呼为UG编程、数控编程、CNC编程、UG数控编程等方面。简单说就是三维编程（以下简称3D）。本文将为大家介绍模具编程的基础知识和学习方法。2D和3D编程的区别2D主要是.铣平面，挖槽，铣外形，打孔，镗孔，攻牙。
3、首先，CNC编程的关键在于正确理解机床、刀具和加工工艺等加工参数，这是保证编程的准确性和可靠性的重要基础。
3d绘图软件有哪些
DSMAX该软件早期名为3DS，因为类似dos年代，需要记忆大量的命令，由于使用不便，后改为max，图形化的操作界面，使用更为方便。现在发展到0以上版本，逐步完善了灯光、材质渲染，模型和动画制作。
D绘图常用软件有3Dmax、maya、ZBrush、C4D、Blender、SketchUp等。
dmax：3dmax即3d studio max，通常被称为3d max或3ds max，是由discreet公司（后来被autodesk公司合并）开发的基于pc系统的三维动画渲染和制作软件。它的前身是一系列基于dos操作系统的3d演播室软件。
三维制图软件AutoCAD AutoCAD是美国Autodesk公司开发的绘图工具，用于2D绘图、设计文档和基本3D设计。AutoCAD应用非常广泛，覆盖机械、建筑、家居、服装等多个行业。
D建模软件有下列几种：C4D软件 主要还是用于***特效和***包装等。C4D是德国的MAXON公司开发的三维图像制作软件，以其高的运算速度和强大的渲染插件著称。C4D具备入门轻松，简单上手，渲染迅速，有各种插件。
mastercam3d转2d怎么设置为数控车坐标
1、根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。
2、工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G51，G52等等。
3、转动刀架至基准刀（如1号刀）， 在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。
4、数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。
5、首先，创建或打开零件图。如下图，我们将讨论如何将此图形转换为二维图形。其次，单击“新建”，如下图所示。接着，选择新建“绘图”并去掉缺省模板，如下图所示。
UG数控编程在什么情况下使用创建操作--切削参数--空间范围里的3D选项...
1、UG的型腔铣加工，切削参数，空间范围里的3D选项或基于层选项，都是2次粗加工时候选用的，如果你是第一步开粗的话，请设置为无。
2、可以。第一条开粗刀轨做好以后，复制一条刀轨，换刀，改余量，在切削参数空间范围选择使用3D。
3、创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。刀具按下图设置及退刀面设置。切换到”铣削“功能选项，单击”曲面铣削“。弹出菜单管理器，选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。
4、创建刀具，点击创建刀具，弹出刀具对话框，设置自己需要的刀具类型及直径。创建操作，依次设置好刀具，几何体选项，弹出型腔铣对话框。点击生成，加工刀路完成，点击确认，改为2d，可以加工模拟了。
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